邵陽大功率線圈加工

并且流過致動器線圈110的電流的幅值受到限制，由此不利地影響了電機線圈100的性能。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成。例如，光刻工具的一些掩模版平臺和晶片平臺使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動器，以提供動力?？梢酝ㄟ^將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度、然后用絕緣材料和粘結層覆蓋被卷繞的線來按訂單制造扁平線圈。在一個示例中，致動器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當位置。圖3是圖2的線圈110的橫截面?？梢钥闯?，線圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實質上矩形的中心導電部分300。應當注意，作為用于制造扁平線的方法的人工制品，實質上矩形的中心導電部分300的頂部和底部實際上可以稍微變圓。然而，該橫截面仍然是“實質上矩形的”，如本文中所使用的所述術語那樣。繞組線圈110具有上下平行的平坦表面。實質上矩形的中心導電部分300具有兩組平行的側邊，大致豎直定向(也就是，垂直于平行的平坦表面的平面)的對側邊，和大致水平定向(也就是，平行于平行的平坦表面的平面)的第二對側邊。盡管示出了實質上圓形或圓柱形的線圈，但是本領域的普通技術人員將了解，可以使用其它形狀的線圈，諸如橢圓形或跑道形。鋁線圈的使用壽命較長，可在各種惡劣環境下穩定工作，是電子行業中不可或缺的重要元器件之一。邵陽大功率線圈加工

如樹脂片/膜)、或將襯底材料液化或加入溶劑制成油墨印刷/噴涂在銅箔表面，形成一定厚度的襯底。如在銅箔表面采用熱壓方式制備襯底，熱壓工藝步驟包括：對于半固化樹脂片，可采用高于樹脂材料t**的溫度，且在高于100psi的壓力下進行熱壓，使樹脂具有一定流動能力，進一步地，推薦在真空環境下進行熱壓，以便排出銅箔間隙中的氣體。本發明一實施例中，該襯底厚度范圍為：，推薦1-3mm，如此可以保證運輸時的強度。本發明實施例中，采用精密雕刻設備在銅面雕刻出所需的線圈圖案(包括線圈陣列)，如材料激光雕刻機或者機械雕刻機，推薦機械雕刻機，如北京精雕公司的精密雕刻機。激光雕刻技術難以雕刻100μm以上厚度和，而機械雕刻機配套。在所述銅箔的表面雕刻圖案時，雕刻深度要求略大于銅薄的厚度，以保證線圈螺旋之間完全絕緣。在步驟s03中，如圖1(c)所示，在銅線圈層1背離襯底2的表面制備絕緣層3；絕緣層3的厚度為2-20μm，推薦25μm；本發明一實施例中，所述絕緣層3為絕緣膜，具體地，絕緣層3可采用pe(polyethylene，聚乙烯)膜、pet(polyethyleneterephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、pi(polyimide，聚酰亞胺)膜、pc(polycarbonate，聚碳酸酯)膜、pp。益陽大功率線圈價格光伏扁平線圈的工作原理是通過繞制線圈的電流產生磁場，再由磁場感應出電壓。

d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進一步地，所述治具上設置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進一步地，所述治具的上表面上設有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對所述螺旋切割線。進一步地，所述螺旋線槽的寬度大于所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述激光的參數為：波長355nm，功率為40w。一種無線充電裝置，包括充電線圈，所述充電線圈采用如上所述的方法制作而成。本發明與現有技術相比，有益效果在于：本發明的充電線圈加工方法中，采用螺旋線行進軌跡替代傳統的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬(即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線的局部放大示意圖。圖3是本發明中激光的一種螺旋線行進軌跡示意圖。圖4是本發明的一種充電線圈加工方法示意圖。

一體成電感即將成為汽車電子和智能手機等眾多領域的主流需求，同時無線充電市場即將爆發增長，小型化、高頻化和無線充電市場將拉動線圈產業快速發展，但同時也將吸引越來越多企業進入線圈行業。線圈企業應如何抓住市場機遇，并且保持競爭優勢呢?一體成型電感實現了電感的小型化和一體化，屬于繞線電感的升級產品，非常合適應用于輕薄化智能移動終端產品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應用包括手機、汽車、航空、通信等多個領域。未來扁平線圈一體成型電感將會給扁平線圈的應用帶來巨大的機會，因為一體成型電感具有許多優勢，如磁屏蔽抗干擾強、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環境下仍保持優良的溫升電流及飽和電流等。以手機市場需求來看，目前一體成型電感主要是蘋果、三星應用主導，以及國產HOV等品牌，產品供不應求。預計到2020年，單只手機將使用26顆，滲透率達到70%，全球年需求364億只，市場規模億元，年復合增長約33%。據了解，目前質量市場已經普遍采用扁平電感，但都集中在歐美和及臺資企業中。目前全球主要的一體成型電感生產商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購)、中國中國臺灣的乾坤和奇力新。無線充線圈的制造過程需要嚴格的質量控制和測試，以確保其性能和安全性符合相關標準和要求。

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立繞線圈在電子設備中具有廣泛的應用，它可以作為電感器、變壓器、濾波器等組件使用。邵陽大功率線圈加工

具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過程中，所述激光以螺旋線行進軌跡沿著所述螺旋切割線運動。為了便于理解本發明的技術方案，需要對螺旋切割線和激光的螺旋線行進軌跡分別進行解釋說明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進軌跡，圖中的行進軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替，激光加工前，可以根據需要在激光加工設備上對螺旋線的形狀進行編程設定，本發明不作限定。本發明中激光按照螺旋線行進軌跡運動，沿著螺旋切割線2對銅箔進行切割，如圖4所示，得到充電線圈。采用螺旋線行進軌跡替代傳統的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬。邵陽大功率線圈加工

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